TD630 Lab Pad Steam Range

TD630 Lab Pad Steam Range

Brand: Testex Tersedia

Melakukan simulasi pencelupan berkelanjutan (padding diikuti dengan steaming) pada sampel tekstil di lingkungan laboratorium yang terkontrol.

Hubungi Kami
Tanya Langsung

TESTEX TD630 Lab Pad Steam Range adalah instrumen laboratorium canggih yang dirancang untuk mereplikasi proses pencelupan industri pad-steam secara berkelanjutan dan terkontrol. Dalam industri tekstil, metode pad-steam adalah salah satu teknik terpenting untuk mengaplikasikan zat warna reaktif pada serat selulosa (seperti kapas) dan zat warna dispersi/vat pada berbagai campuran serat.

Mesin ini mengintegrasikan dua tahapan kritis dari proses ini ke dalam satu unit tunggal yang ringkas, yang cocok untuk departemen laboratorium penelitian atau quality control:

Padding (Mangle): Sampel kain dilewatkan melalui bak (trough) yang berisi larutan zat warna (zat warna, bahan kimia, dan pembantu). Kain kemudian melewati sepasang rol pemeras (disebut "mangle") dengan tekanan yang dapat diatur untuk memastikan penyerapan larutan zat warna yang seragam dan menghilangkan kelebihan cairan. Ini sering dilakukan sebagai pra-perlakuan (pad-batch) sebelum fase pengukusan.

Steaming (Ruang Reaksi): Setelah diproses (padding), kain yang masih lembab segera masuk ke ruang uap (steam chamber). Di sini, kain terpapar uap jenuh (saturated steam) pada suhu yang terkontrol dan seringkali tinggi (biasanya sekitar 100°C hingga 102°C). Uap memberikan panas dan kelembapan yang diperlukan agar zat warna berdifusi dengan cepat dari permukaan kain ke dalam polimer serat, memfiksasinya secara permanen.

TD630 adalah rangkaian berkelanjutan (continuous range), yang berarti kain bergerak melalui kedua bagian tanpa henti. Hal ini memungkinkan teknisi untuk mengembangkan dan menguji resep pencelupan, mengevaluasi kinerja zat warna pada berbagai jenis kain, dan memproduksi kain celup dalam jumlah kecil ("lab-dips") yang secara tepat menyamai kondisi lini produksi skala besar.

  • Desain Terintegrasi (Integrated Design): Menggabungkan unit padding mangle dan ruang uap (steam chamber) dalam satu unit meja atau berdiri di lantai, mengoptimalkan ruang laboratorium.
  • Dilengkapi dengan rol karet berkualitas tinggi yang tahan bahan kimia (misalnya NBR) yang dipasangkan dengan rol stainless steel atau rol karet kedua.
  • Tekanan padding yang dapat disesuaikan melalui sistem pneumatik atau pegas untuk mengontrol persentase "wet pick-up" (kadar basah).
  • Bak celup zat warna (dye trough) stainless steel yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan dan penggantian warna.
  • Dibuat dari stainless steel bermutu tinggi untuk daya tahan dan ketahanan terhadap korosi dari uap.
  • Dilengkapi dengan generator uap presisi atau saluran masuk untuk pasokan uap jenuh eksternal.
  • Kontrol suhu yang akurat (biasanya hingga 105°C) dan pemantauan kelembapan untuk memastikan kondisi uap jenuh yang sebenarnya.
  • Rol pemandu internal untuk mengangkut kain melalui ruang tanpa kusut.
  • Kontrol Kecepatan Variabel (Variable Speed Control): Memungkinkan teknisi mengatur waktu tinggal (residence time) atau waktu pengukusan kain di ruang uap (misalnya, dari 30 detik hingga 10 menit, tergantung model dan proses).
  • Sistem Penggerak (Drive System): Sistem penggerak motor yang andal memastikan pergerakan kain yang tersinkronisasi dan terkontrol ketegangannya melalui bagian padding dan steaming.
  • Fitur Keamanan: Termasuk tombol berhenti darurat (emergency stop), interlock keselamatan untuk pintu ruang uap, dan perlindungan panas berlebih.
  • Digunakan oleh colorist untuk mencoba berbagai kombinasi zat warna, konsentrasi, dan resep kimia pada sampel kain kecil untuk mendapatkan warna baru atau mencocokkan standar pelanggan. Ini menciptakan "lab-dip" untuk persetujuan sebelum produksi penuh.
  • Membantu teknisi menentukan kondisi produksi optimal untuk kain dan resep tertentu, seperti waktu pengukusan yang diperlukan, tekanan padding ideal (wet pick-up), dan konsentrasi bahan pembantu pencelupan (seperti urea, alkali, atau anti-migran) yang diperlukan.
  • Mengevaluasi bagaimana berbagai zat warna bereaksi dan terfiksasi bersama dalam proses steaming untuk memastikan rona akhir konsisten di berbagai bagian kain dan tidak terjadi "shading" (satu zat warna habis lebih cepat daripada yang lain).
  • Sangat penting untuk mencelup kain seperti campuran poliester/kapas, di mana zat warna dispersi difiksasi pada poliester (sering melalui langkah thermosol) dan zat warna reaktif difiksasi pada kapas dalam proses pad-steam berikutnya.
  • Digunakan oleh produsen zat warna dan pabrik tekstil besar untuk menguji kekuatan zat warna (hasil warna) dan rona corak dari batch zat warna yang diterima dari pemasok dibandingkan dengan standar yang diketahui.
  • Dalam beberapa kasus, alat ini dapat digunakan untuk memproduksi kain celup kontinu dalam jumlah kecil untuk produk khusus atau sampel klien yang mendesak, di mana menyiapkan rangkaian produksi besar akan menjadi tidak ekonomis.

Produk Terkait

Ulasan Pelanggan

Belum ada ulasan untuk produk ini. Jadilah yang pertama memberi ulasan.

Tulis Ulasan Anda

Ulasan akan tampil setelah disetujui oleh admin.